Spannstifte / Spannhülsen, schwere Ausführung ISO 8752 / DIN 1481
Spannstifte / Spannhülsen, schwere Ausführung ISO 8752 / DIN 1481

Spannstifte / Spannhülsen, schwere Ausführung ISO 8752 / DIN 1481

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Spannstifte / Spannhülsen in schwerer Ausführung nach ISO 8752 / DIN 1481 aus Edelstahl 1.4310 Federstahl für hochbelastete Verbindungen im Maschinen- und Anlagenbau.

Material Norm Anwendung
Edelstahl 1.4310 Federstahl ISO 8752 / DIN 1481 Hochbelastete Verbindungen
Kategorie: Unkategorisiert

Spannstifte / Spannhülsen, schwere Ausführung ISO 8752 / DIN 1481

Spannstifte und Spannhülsen in schwerer Ausführung nach ISO 8752 / DIN 1481 sind präzise gefertigte Befestigungselemente aus hochwertigem Edelstahl 1.4310 Federstahl, die speziell für hochbelastete Verbindungen konzipiert wurden. Diese zylindrischen Verbindungselemente nutzen die elastische Verformung des Materials zur kraftschlüssigen Verbindung zweier oder mehrerer Bauteile und eignen sich besonders für Anwendungen mit hohen Scherkräften und dynamischen Belastungen.

Konstruktionsmerkmale

Die schwere Ausführung zeichnet sich durch ihre robuste Bauweise und verstärkte Wandstärke aus. Im Gegensatz zur leichten Ausführung bieten diese Spannstifte eine erhöhte Belastbarkeit und längere Lebensdauer bei wiederholten Montage- und Demontagevorgängen. Der Spannstift verfügt über einen geschlitzten, federnden Körper, der sich beim Einführen in die Bohrung zusammendrückt und anschließend durch seine Federkraft gegen die Bohrungswand presst. Diese Konstruktion ermöglicht eine schnelle, werkzeuglose Montage ohne zusätzliche Sicherungselemente.

Materialqualitäten

Das verwendete Material Edelstahl 1.4310 (entspricht X10CrNi18-8) ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit ausgezeichneten Federeigenschaften. Dieser Werkstoff bietet eine optimale Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, mechanischer Festigkeit und Dauerfestigkeit. Die chemische Zusammensetzung gewährleistet auch bei wechselnden Belastungen eine gleichbleibend hohe Spannkraft über einen langen Zeitraum. Die Oberflächengüte entspricht den Anforderungen für präzise Passungen und ermöglicht eine gleichmäßige Kraftübertragung.

Anwendungsgebiete

Im Maschinen- und Anlagenbau werden diese Spannstifte zur Verbindung von Bauteilen eingesetzt, bei denen hohe Scherkräfte auftreten. Typische Anwendungen finden sich in Getrieben, Kupplungen und Antriebselementen. Im Fahrzeug- und Landmaschinenbau bewähren sich die Elemente in Bereichen wie Lenkungskomponenten, Fahrwerken und hydraulischen Systemen. Bei Baumaschinen dienen sie als robuste Verbindungselemente in anspruchsvollen Umgebungen mit Staub, Schmutz und hohen mechanischen Belastungen.

Im Werkzeugbau ermöglichen Spannstifte die schnelle und präzise Positionierung von Werkzeugkomponenten, wobei die schwere Ausführung besonders bei häufigen Werkzeugwechseln ihre Vorteile ausspielt. Bei der Verbindung von Metallen in Holz bieten sie eine dauerhafte Alternative zu geschraubten Verbindungen, insbesondere wenn eine bündige Oberfläche erforderlich ist.

Technische Vorteile

Die schwere Ausführung bietet gegenüber der Standardausführung erhöhte Tragfähigkeiten und verbesserte Dauerfestigkeit. Die gleichmäßige Spannkraftverteilung über die gesamte Bohrungslänge gewährleistet eine optimale Kraftübertragung ohne Spannungsspitzen. Die korrosionsbeständigen Eigenschaften des Edelstahls 1.4310 ermöglichen den Einsatz in aggressiven Umgebungen ohne zusätzliche Oberflächenbehandlung.

Die werkzeuglose Montage reduziert Montagezeiten erheblich und ermöglicht auch den Einsatz in schwer zugänglichen Bereichen. Die Wiederverwendbarkeit der Spannstifte macht sie zu einer wirtschaftlichen Lösung für Wartungs- und Reparaturarbeiten.

Montagehinweise

Für eine optimale Funktion ist die Einhaltung der vorgeschriebenen Bohrungstoleranzen von entscheidender Bedeutung. Die Bohrung sollte gratfrei sein und eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 3,2 μm aufweisen. Der Spannstift ist axial in die Bohrung einzuführen, wobei eine gleichmäßige Kraftverteilung zu beachten ist. Bei der Montage in Sacklöcher muss ausreichend Platz für die Luftverdrängung vorgesehen werden.

Die Demontage erfolgt durch axiales Herausziehen, wobei geeignete Ausziehhilfen verwendet werden sollten, um Beschädigungen zu vermeiden. Bei häufiger Demontage sollte der Zustand der Spannkraft regelmäßig überprüft werden.

Anwendungsgrenzen

Trotz ihrer robusten Konstruktion weisen Spannstifte der schweren Ausführung bestimmte Einsatzgrenzen auf. Bei Temperaturen über 300°C kann es zu einem Verlust der Federeigenschaften kommen, was die Spannkraft reduziert. In hochkorrosiven Umgebungen mit chloridhaltigen Medien kann auch bei Edelstahl 1.4310 Spannungsrisskorrosion auftreten.

Die Tragfähigkeit ist begrenzt auf die durch die Materialfestigkeit und den Durchmesser bestimmten Werte. Bei dynamischen Belastungen mit hohen Lastwechselzahlen kann Materialermüdung auftreten, weshalb regelmäßige Inspektionen erforderlich sind. In Anwendungen mit extremen Vibrationen können sich Spannstifte lockern oder wandern.

Die schwere Ausführung ist nicht geeignet für Präzisionsanwendungen, die Toleranzen im μm-Bereich erfordern, da die federnde Lagerung gewisse Bewegungen zulässt. Bei sehr weichen Grundwerkstoffen kann es zu Deformationen der Bohrung kommen, was die Haltekraft reduziert.

Qualitätsmerkmale

Die Fertigung nach ISO 8752 / DIN 1481 gewährleistet reproduzierbare Qualität und Austauschbarkeit. Alle Spannstifte werden einer Eingangskontrolle unterzogen, die Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Materialzusammensetzung umfasst. Die Spannkraft wird stichprobenartig geprüft und dokumentiert.

Die Rückverfolgbarkeit des Materials ist vollständig gewährleistet, einschließlich Schmelzennachweis und Materialzertifikat. Die Verpackung erfolgt sortenrein und gekennzeichnet, um Verwechslungen zu vermeiden und eine ordnungsgemäße Lagerung zu ermöglichen.

Technische Zeichnung Spannstifte / Spannhülsen, schwere Ausführung ISO 8752 / DIN 1481

Abmessungen

Nenndurchmesser d Länge l a min. d min. d2 s
1 4 - 20 0,15 1,2 0,8 0,2
1,5 4 - 20 0,25 1,7 1,1 0,3
2 4 - 30 0,35 2,3 1,5 0,4
2,5 4 - 30 0,40 2,8 1,8 0,5
3 4 - 40 0,50 3,3 2,1 0,6
3,5 4 - 40 0,60 3,8 2,3 0,7
4 4 - 50 0,65 4,4 2,8 0,8
4,5 6 - 50 0,80 4,9 2,9 1,0
5 6 - 60 0,90 5,4 3,4 1,0
6 10 - 70 1,20 6,4 3,9 1,25
8 10 - 100 2,00 8,5 5,5 1,5
10 10 - 100 2,00 10,5 6,5 2,0
12 10 - 100 2,00 12,5 7,5 2,5

Technische Spezifikationen

Material

Werkstoff: Edelstahl 1.4310 Federstahl

Bezeichnung: X10CrNi18-8

Eigenschaften: Korrosionsbeständig, federnd, nicht magnetisch

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit: 500-700 N/mm²

Streckgrenze: 200-300 N/mm²

Härte: max. 320 HV

Federgrenze: 300-450 N/mm²

Normen & Standards

Norm: ISO 8752 / DIN 1481

Ausführung: Schwere Ausführung

Toleranzklasse: h8

Oberflächenqualität: Ra ≤ 1,6 μm

Anwendungsparameter

Betriebstemperatur: -40°C bis +300°C

Bohrungstoleranz: H8

Mindest-Einschlagtiefe: 1,5 x d

Scherkraft: Je nach Durchmesser

Hersteller

ökostromhelden GmbH
Draustr. 54a
64347 Griesheim
info@edelstahl-a2.de
Länge 4,00 | 6,00 | 8,00 | 10,00 | 12,00 | 14,00 | 16,00 | 18,00 | 20,00 | 22,00 | 24,00 | 26,00 | 28,00 | 30,00 | 32,00 | 36,00 | 40,00 | 45,00 | 50,00 | 55,00 | 60,00 | 65,00 | 70,00 | 80,00 | 90,00 | 100,00
Durchmesser 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0
Material A2

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